Austenitic stainless steel pipe welding operation method
آستنیتی لوله های فولادی ضد زنگ روش عمل جوشکاری
جوش و لایه پایین از لوله فولاد زنگ نزن آستنیتی شده است که توسط کاربر تنگستن آرگون جوش با روش جوش سیم جامد قوس انجام شده، و لوله با Ar پر برای جلوگیری از اکسیداسیون از ریشه جوش برای اطمینان از کیفیت داخلی جوش. با این حال، آن را دشوار است به ساخت آرگون در خط لوله، و مقدار آرگون در جوشکاری تجهیزات، مفاصل مخزن و خطوط لوله طولانی بزرگ است، به ویژه کار در ارتفاع است منجر به ساخت و ساز نیست، و آن غیر اقتصادی است برای کمک به بسیاری از کارگران . به منظور مقابله با این مشکلات، کیفیت جوش تضمین شده است. در طول ساخت و ساز، سیم توپودری تنگستن آرگون در جوش قوس الکتریکی (TIG)، و پر است و سطوح آب بندی هستند و گاز حفظ قوس فلزی (MAG).
زمانی که جوش پایان خود، زاویه مشعل جوشکاری و زاویه سیم جوش همان کسانی که از فولاد کربن هستند.
در فرآیند جوشکاری، مشعل جوشکاری باید در یک قوس دایره چرخش، هدف این است که برای سرعت بخشیدن به جدایی آهن مذاب و سرباره مذاب، به طوری که از آن آسان است برای دیدن حوضچه مذاب. در همان زمان، حرارت ورودی در هر دو طرف شیار مواد پایه را می توان افزایش برای جلوگیری از unfusion یک طرفه است. هنگام پر کردن سیم، سیم باید به ریشه حمام فرستاد و به آرامی به پایین فشار برای اطمینان از نفوذ ریشه و تشکیل ریشه.
سیم تغذیه و حذف در یک فرکانس سریع تر از سیم جامد. سیم باید در فواصل حذف به طوری که انتهای سیم در منطقه نگهداری آرگون است برای جلوگیری از اکسیداسیون از به پایان می رسد.
هنگامی که قوس بسته است، گودال قوس باید پر شود. اگر نقص مانند ترک و حفره انقباض پیدا شوند، باید تمیز و پس از آن متصل شده است. برای اطمینان از کیفیت جوش. هنگام پوشش جوش سطح، توجه به این که آیا نازل و نازل تماس را می توان تمیز و قبل از جوشکاری تمیز، که آیا میزان جریان گاز می تواند مناسب باشد، روشن لایه پایین و کنترل درجه حرارت لایه.
با توجه به جوشکاری تعمیر و نگهداری گاز پر کردن و پوشش لایه، طول پسوند سیم دارای نفوذ زیادی در ثبات فرآیند جوشکاری. دیگر سیم به طول پسوند، بیشتر مقدار مقاومت سیم، و سیم بیش از حد گرم به شکل یک مهر و موم. ناپایدار، چلپ چلوپ شدید فلز، تشکیل جوش فقیر، تعمیر و نگهداری ضعیف از حوضچه مذاب. بسیار گسترده ای از سیم، جوش را افزایش می دهد در حال حاضر، فاصله بین نازل و قطعه کار کوتاه شده باشد، زمینه جوشکاری نظر نامشخص است و جوش است که ضعیف تشکیل شده است. در همان زمان، نازل خواهد شد بیش از حد گرم به شکل یک چلپ چلوپ یا چوب به نازل، در نتیجه جریان گاز موثر بر.
در فرآیند جوشکاری MAG، طول پسوند سیم 8 ~ 9MM، جوشکاری تفنگ دامنه نوسان، فرکانس، سرعت و ساکن لبه است مناسب، هارمونیک عمل واگرا، زاویه جوشکاری اسلحه است که در هر زمان تنظیم، به طوری که لبه بیرونی درز جوش است ذوب شده و تشکیل زیبایی. برای اطمینان از کیفیت پر کردن و پوشش لایه.
زمانی که جوش، زاویه مشعل جوشکاری باید عمود بر محور لوله باشد. از آنجا که لوله گرد است، زاویه مشعل جوشکاری باید در هر زمان تغییر، تا که به اطمینان از کیفیت اتصال جوش داده شده و جلوگیری از وقوع خلل و فرج و اجزاء سرباره در اتصال جوش داده شده.
جوش با استفاده از یک نوسان هلالی شکل کوچک، و دو طرف کمی تثبیت و سرعت متوسط کمی سریعتر، که می تواند جوش جوش داده شده از بیرون زده و ناهموار جلوگیری از. مفاصل بالا و پایین باید خط وسط 5 تا 10 میلی متر، و در نیمه دوم عبور کند. هنگامی که حلقه را پر و پوشش به سر جوش داده شده، نیمه اول موقعیت های جوشکاری قوس را می توان به یک شیب ملایم زمین، به طوری که در نیمه دوم از مفصل نقص ایجاد نمی کند.
هنگام پر کردن، مراقب باشید به توسط قوس در لبه شیار برای آماده سازی لایه پوشش برای جوشکاری خراشیده نمی شود.
هنگامی که پوشش سطح، آن را باید در لبه شیار متوقف برای اطمینان از همجوشی بهتر از حوضچه مذاب و شیار. دامنه و فرکانس تفنگ جوشکاری باید در طول فرآیند جوشکاری سازگار باشد برای اطمینان از اندازه سطح و لبه تلفیقی از جوش سطح. لباس فرم.